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平流气浮机说明书 - 中国环保设备网

admin2020-01-25 11:09

  平流气浮机说明书 - 中国环保设备网_环境科学/食品科学_工程科技_专业资料。SLSF 系列气浮机 使用说明书 中国 山东 诸城市金双联机械有限公司 诸城市金双联机械有限公司 目录 一、概述 二、工作原理 三、产品型号和主要技术参数 四、应用范围 五、设备的部件和安装

  SLSF 系列气浮机 使用说明书 中国 山东 诸城市金双联机械有限公司 诸城市金双联机械有限公司 目录 一、概述 二、工作原理 三、产品型号和主要技术参数 四、应用范围 五、设备的部件和安装 六、电气原理及工作过程 七、设备的操作规程 八、附录 1 一、概 述 在给水排水处理工艺中,固液分离技术是关键项目,对于比重接 近于水的微小悬浮物的去除,气浮分离技术是最有效的方法。 SLSF 系列组合气浮,集中了我国各种气浮设备的优点,已被广 泛应用于各类污水处理工程。 SLSF 系列组合气浮,电耗省,操作方便,管理简便。溶气系统 采用专利技术,溶气效率高,处理效果好,机电仪实现了一体控制。 二、工作原理 气浮主要起固液分离作用(同时可以降低 COD、BOD、色度等)。 气浮主要利用加压式溶气系统产生的溶气水中的微气泡,与水中 的悬浮物絮体粘合在一起,悬浮物随微气泡一起上升至水面,形成浮 渣,使水中的悬浮絮体得到去除。 气浮流程原理图 清水经过射流吸气装置,在一定的工作压力的情况下,使空气最 大限度地溶入水中,通过快速减压释放,形成直径在 30um~50um 左右 的小气泡。 在原水中加入絮凝剂 PAC 或 PAM(PAC 为 400—1000mg/l,PAM 为 PAC 的 1/5 左右),经过有效絮凝反应。其时间、药量和絮凝效果须 由实验测定,原水经过絮凝反应,进入接触区。在接触区内,微气泡 与原水中絮体相互粘合,一起进入分离区,在气泡浮力的作用下,絮 体与气泡一起上升至液面,形成浮渣。浮渣由刮沫机刮至污泥区。下 层的清水通过集水管自流至清水池。处理后,清水一部分回流,供溶 气系统使用,另一部分则排放。 1 三、产品型号和主要技术参数 1、 产品型号: SLSF 30 处理量(m3/h) 组合气浮 2、主要技术参数表 型号 SLSF-5 处理 水量 (m3/h) 4-5 SLSF -10 SLSF-15 SLSF -20 SLSF -30 SLSF -40 SLSF -50 SLSF-60 SLSF-70 SLSF -80 SLSF-105 SLSF-150 SLSF-200 8-10 10-15 15-20 20-30 30-40 40-50 50-60 60-70 70-80 90-105 125-150 175-200 SLSF-250 225-250 SLSF-300 280-300 说明: 溶气 水量 (m3/h) 1.5-2 2-3 4-6 5-7 6-10 8-13 15-20 18-27 22-30 24-32 30-35 60-80 80-100 110-120 120-180 主电机 (kw) 刮渣机 (kw) 空压机 (kw) 3 0.37 1.5 3 0.37 1.5 3 0.55 1.5 7.5 0.55 1.5 7.5 0.55 1.5 7.5 0.75 1.5 7.5 0.75 1.5 7.5 0.75 1.5 7.5 1.1 1.5 7.5 1.1 1.5 15 1.1 3 22 1.1 3 22 1.1 3 22 1.1 3 37 1.1 5.5 溶气罐 规格 Φ 400×1000 Φ 500×1512 Φ 500×1512 Φ 500×1512 Φ 500×1512 Φ 600×1880 Φ 600×1880 Φ 600×1880 Φ 650×2034 Φ 650×2034 Φ 700×1980 Φ 700×1980 Φ 800×2100 Φ 800×2400 Φ 1000×2900 外形尺寸 mm 2500×1250×2000 3000×1250×2000 3600×1500×2000 4000×1500×2200 4500×2000×2250 5000×2000×2250 5600×2000×2250 7000×2000×2250 7000×2200×2250 8000×2200×2400 9500×2200×2400 13500×2200×2500 15800×2500×2500 15200×3000×2500 19200×3000×2500 2 1、 表中设备溶气水回流比按 30%考虑。 2、 水力表面负荷:3~5m3/m2/h 3、 停留时间:15~30min. 四、应用范围 气浮作为水处理的一种方法,被广泛应用于污水处理的给排水工 程。 本设备适用于: 1.造纸白水纸浆回收及清水回用 2.各种重金属离子的去除 3.炼油废水、油污分离 4.制革废水杂质去除 5.印染废水色度及杂质去除 6.各类生物处理后污泥、膜的固液分离 7.污泥浓缩(处理量为设备能力的 20%~30%,专用设备除外,可另行 设计) 典型的处理工艺: 1.造纸中段水(气浮作一级物化处理) 中段水 调节池 PAC&PAM 水泵 SL 系列气浮机 清水 污泥 2.纺织印染废水(气浮代替二沉池使用) 3 废水 格栅井 调节池 加药 反应槽 SL 系列气浮机 水泵 清水 污泥 3.啤酒废水(气浮代替二沉池使用) 生化处理 废水 格栅井 调节池 水泵 加药 生化处理 反应槽 SL 系列气浮机 水解池 清水 污泥 4.电镀废水 废水 调节池 水泵 反应槽 加药 SL 系列气浮机 清水 污泥 5.石油废水(气浮作前处理及代替二沉池使用) 4 废水 集水井 SL 系列气浮机 泵 清水 污泥 隔油池 反应槽 加药 调节池 泵 SL 系列气浮机 水解池 清水 污泥 生化池 反应槽 加药 五、设备的部件和安装 设备的部件图:(见附图) 1、安装:(安装尺寸见 SLSF 组合气浮安装尺寸图) A、设备起吊:本设备内壁有四块供起吊的孔板。 B、设备的标高是根据工程需要可架空安装,也可放置在平地,设备 基础受力面为 L1?B。 C、设备地基保持水平,设备混凝土基础尺寸(L1+500)×(B+500)。 D、清水区放空口、分离区放空口和混合区放空口需加阀门。 E、 污水进口与反应池的连接管道,要求越短越好,以免絮体在管道 中被打碎。。 F、污泥出口可接到污泥储槽,连接的管道、弯头不易多,管道越短 越好。 5 G、电器箱放置位置:一般以安全、方便操作为原则。可放在扶梯的 侧面及就近位置,但是应注意防潮、防湿、防止腐蚀性气体损坏 电器元件。 接线:电柜的接线端与设备的接线盒应按所标的相同号码相接。 2、设备的调试:(见 SLSF 组合气浮系统原理图) A、 清除池中所有的杂物,以免引起堵塞。 B、对水泵 3、空气压缩机 9 及刮沫机构 13 应检查是否灵活,并按规 定加好润滑油。如有异常应给予排除。 C、接通电源启动水泵 3,检查其转向是否正确,如反转,将其中的 两根电线调换相位即可。 D、在手动位置启动空气压缩机 9,检查其运行是否正常。发现异常 应及时排除。 E、 按刮沫机 13 启动按钮,刮沫机应向溶气系统端行走,在该端行程 的撞块的作用下刮板下落,刮沫机反向行走,开始刮沫动作,直 至污泥槽处,导程板将刮板抬起,同时行程开关在撞块的作用下 切断电源,使刮沫机 13 停止工作。这样一个刮沫机动作完成。自 动刮沫只需将开关置于自动,设定好刮沫时间即可。 3、试运行: A、 加水:往气浮池中加满清水。气浮池水位的高低可用集水机构出 口处的调节装置进行调节。 B、溶气系统试运行(参考图 SLSF 组合气浮系统原理图):独立运行 6 时,首先关闭溶气水控制阀 4 及溶气水出水控制阀 6。将加气选 择开关旋到自动位置,接通电源,启动工作泵 3,然后打开溶气 水控制阀 4。压力表 5 和压力表 7 的压力逐渐上升,一直达到泵 所能达到的压力(压力表 7 的压力达到 3~5Kg/cm2),此时可打开 溶气水溶气水出水控制阀 6。溶气水通过溶气释放器 16 进入气浮 池 10,池水中出现大量微气泡使清水变乳白色,即可认定溶气系 统正常。溶气水的压力可看溶气罐上的压力表 7 读数,该压力的 大小可用溶气水控制阀 4 开启的大小来控制,在水泵 3 可供压力 范围内调整,一般取 3.4~5Kg/cm2。压力越高,溶气水量越大,微 气泡密度越高。溶气系统的空气由空压机 9 提供,由于溶气水不 断地将罐内空气带走,罐内空气逐渐减少,水位不断上升;当水 位上升到一定位置时,自动液位制系统(见 SLSF 组合气浮管路系 统图序号 17)将控制空压机工作(相反则停止),以保持溶气罐 内的空气量。 C、 气浮运行:在溶气系统工作正常的前提下进行,具体做法如下: 1) 调整好污水的 PH 值,一般取 7.5~8.5。 2) 根据污水的水质,选定好所用的混凝剂、絮凝剂。 3) 根据污水的浓度、SS、水量投加药剂。药剂的投加量一般为 0.03~0.3%。 4) 将加药反应好的污水送入气浮池进行固液分离,处理量应从小 逐渐增大,直至额定值。 5) 加气:一般选择自动加气。即将加气选择开关置于自动位置。 7 6) 刮渣:一般选择自动刮渣。即将刮渣选择开关置于自动位置, 根据具体情况设定刮渣时间;在特殊情况下,也可采用手动控 制。 D、溶气水量的确定:一般溶气水水量控制在污水量的 30%。由于各 种废水的 SS 含量不同。从理论上讲,溶气水水量也应按污水 SS 含量来确定。 E、 本设备采用 TJ 型释放器的流量是由释放器本身的释放能力所决 定。其流量变化随溶气压力而变化,压力高流量大,压力低流量 小(在溶气水出水阀全打开的情况下)。流量可用溶气水进水阀门 4(参考图 SLSF 组合气浮系统原理图)来调节溶气水量。 F、 气浮池水位的调节:水位的高低将影响刮沫的效果。水位低,浮 渣不易刮入污泥槽;水位高,大量的水将进入污泥槽。其水位调 整可用集水管出水口的液位调节装置来调整池内的液位,其液位 应低于浮渣出口 1~2cm 为佳。 六、电气原理及工作过程 电气控制操作说明: 合上断路器 QF,QM1,QM2, QM3 接通电柜电源。 (1) 工作泵的工作与停止 按下电柜工作泵开按钮 SB2(绿色),接触器 KM1 动作自锁,工 作泵工作。按下电柜工作泵停按钮 SB1(红色),接触器 KM1 断 开,工作泵断电,停止工作。 8 (2) 加气泵的工作与停止 加气泵工作有手动、自动两种状态,加气选择开关位于手动位 置时,按下加气泵开按钮 SB4(绿色),接触器 KM2 动作并自 锁,加气泵起动工作。按下加气泵停按钮 SB3(红色),加气 泵断电,停止工作;加气选择开关位于自动位置时,加气泵会 随溶气效果而自动工作,当气压达到工作气压时,则加气泵停 止工作,当气压小于工作气压时,则加气泵会自动加气。这是 由溶气罐中的液位浮球开关 SL 控制的,当液位低于设定液位 时,浮球开关 SL 常开触点闭合,KM2 动作空压机自动工作;当 液位到达设定的工作液位时,浮球开关 SL 断开,空压机自动停 止工作。当加气泵工作时,在控制柜面板上有对应的工作指示 灯亮来反应空压机的工作情况。 (3) 刮沫机的工作与停止 刮沫机工作有手动、自动两种状态,把刮沫机选择开关置于刮 沫手动时,按下电柜上刮沫机开按钮 SB6(绿色),接触器 KM3 动作,刮沫机会起动返回到气浮另一头,行程开关 SQ1 在刮沫 机上撞快作用下,使得 KM3 断电,SQ1 的常开触点闭合,KM4 得电动作,刮沫机自动换向,开始刮沫。把沫刮入泥槽后,行 程开关 SQ2 在撞块的作用下使得 KM4 断电,刮沫机停止工作, 这样完成一个行程。若在上述过程中的任何时候,按下电柜上 的刮沫机停按钮 SB5(红色),刮沫机停止工作。把刮沫机选择 开关置于自动时,刮沫机通过时间继电器 KT 自动计时,计时到 9 达设定时间时其延时闭合常开触点 KT 动作,刮沫机自动工作, 循环进行以上的行程。KT 的时间可由用户根据实际情况自行设 定:如把时间继电器设置 15m,则刮沫机会每过 15 分钟后,返 回刮沫一次。(注:在自动状态中,如果按下电柜上刮沫机工作 按钮或刮沫机上启动扭,则刮沫机会在此时工作一回,停止后, 还是在自动状态,过一段时间,刮一回。) 七、设备操作规程 1、 设备使用前应按试运行方法,试运行后方可投入正常使用。 2、 先运行设备,即溶气系统运行 5~10 分钟,然后送入絮凝好的污水, 污水量 从小到大,逐渐增大,直到满负荷为止。 3、 停止运行时,应先关闭气浮的进水,待设备运行 10 分钟,然后才 能停止工作水泵和加气泵。将刮沫机选择开关置于手动位置。 4、 设备运行过程中应经常注意运行是否正常。发现问题应及时停止 运行,进行检查。 5、 对水泵及空压机需定期加油。一般水泵一个月加一次润滑油,空 压机两个月加一次油。半年换一次油。具体请按照该产品的使用 说明书进行维护及保养。 6、 刮沫机工作时严禁将手等放在轨道上。 7、 气浮池运行一段时间后应对池子进行清洗。一般夏季为 10~20 天, 冬季为 30~40 天清洗一次,可根据实际情况灵活运用。 8、 水泵停用应将泵内水放空,冬季更应注意防冻。 10 八、附 录 附录一:设备润滑表 润滑部分 水泵 空压机 刮沫机减速机 刮沫机轴承座 润滑方式 注入轴承箱 注入油箱 注入油箱 注入轴承座 润滑剂 用量 时间 参见水泵使用说明书 参见空压机使用说明书 90#齿轮油 参照油位表 3 个月 钙基润滑脂 适量 3 个月 附录二:SL 系列气浮机常见故障分析及排除方法 故障 无溶气水 现 象 结论 1.工作泵正常 2.二表压力均在 3.5Kg 以 上 3.二压力表无压力差 1.释放器堵死 2.阀门没有打开 无溶气水 1.二表压力均在 3.5Kg 以 上 2.二表压差 0.6Kg 1. 压缩机常运行不停 压缩机工作无力 供气不足 溶气水量小 1.二表压力均在 3.5Kg 以 上 2.二表压力差在 0.3Kg 以 下(小于正常压差) 3.工作泵运行正常 溶气释放器堵塞 排除方法 1.排除释放器的堵 塞物 2.检查阀门 1.调换压缩机进出 气阀片 2.换压缩机活塞环 3.检查气路、管道 有无漏气 检查释放器 排除堵塞物 溶气水量小 1.二表压力均在 3Kg 以下 2.二表压差正常 0.6Kg 3.工作泵出水阀已全打开 4.工作泵运行正常 1.工作泵进水网 罩 堵塞,进水量不足 2. 工 作 泵 叶 轮 有 异 1.排除进水堵塞物 2.排除叶轮异物 物 11 开机时溶气 水正常,半小 时后无溶气 水 1.二表压力均在 3.5Kg 以 上 2.工作泵运行正常 3. 压 缩 机 在 自 动 位 不 工 作,手动时能启、停 供气自动电器部分 有故障 1.检查手、自动转 换开关有无放到 位 2.检查自动控制线 路有无脱落 工作泵启动 后自动停机 1.启动运行一段时间后 , 自动停机 2.再一次启动,该路交流 接触器不工作 该路热继电器保护 电流设置不当 1.将热继电器电流 调节到相应位置 2.按一下热继电器 复位杆 长期不用,启 动后即停机 1.按启动按钮,该路设备 能启动 2.松开启动按钮即停机 1. 该自保线. 该自保线路接点的 接触电阻过大 1.接好自保线.排除自保接点的 接触电阻 12 13


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